混砂機將鑄造用砂、粘結劑、附加劑、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機器。主要有輾輪式和擺輪式兩種 [3] 。
砂機是一種被廣泛應用在鑄造工業(yè)中的砂處理設備,混砂機按混砂工藝特征,可以分為:以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機;以混合作用為主的葉片式混砂機;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱(chēng)轉子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機?;焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續式兩種混砂機。
輾輪式混砂機
出現在20世紀初,仍廣泛用于以黏土為黏結劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪,混砂時(shí)輾輪既能?chē)@混砂機的主軸公轉,又能?chē)@輾輪軸自轉。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂,使型砂顆粒覆上一層黏結劑的薄膜?;熘泼嫔昂托旧皶r(shí),混砂質(zhì)量?jì)?yōu)於其他混砂機。
50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉速,同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動(dòng)調節,從而保證混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率。
技術(shù)參數
項目 |
單位 |
S1110 |
S111A |
S114C |
S118 |
S1312 |
S1115 |
S1315 |
S1415 |
盤(pán)徑 |
mm |
1000 |
1250 |
1820 |
1800 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
混砂量 |
t/h |
1.5-2 |
2-4 |
10-13 |
13-15 |
5-6 |
6-8 |
8-10 |
7-9 |
加料量 |
kg |
110 |
140 |
500 |
500-600 |
180 |
300 |
350 |
320 |
功率 |
kw |
4 |
4 |
15 |
22 |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
葉片式混砂機
用以混制樹(shù)脂自硬砂。這類(lèi)混砂機采用回轉葉片,混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽,將黏結劑加入其中一個(gè)混砂槽內,硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內同原砂進(jìn)行預混,然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器,經(jīng)快速混拌后排出,填充
砂箱或
芯盒。填滿(mǎn)后立即自動(dòng)切斷硬化劑和黏結劑的通路,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內殘留型砂排除干凈。
混砂機
逆流式混砂機
隨著(zhù)高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展而出現的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類(lèi)混砂機結構特點(diǎn)是在混砂機底盤(pán)上面的偏心部位安裝
刮板和帶有葉片的高速轉子,底盤(pán)作順時(shí)針?lè )较蛐D,轉子和刮板作逆時(shí)針?lè )较蜃赞D,轉子的轉速高於底盤(pán)的轉速?;焐皶r(shí),由于混砂機底盤(pán)與轉子具有相反的運動(dòng),且轉速不同,底盤(pán)上的型砂遂獲得不同的速度差,砂粒間產(chǎn)生相應的磨擦力和剪切力,從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用,不僅混制效率高,混制出的型砂質(zhì)量也好。
用途
編輯
混砂機的碾盤(pán)底板、碾盤(pán)外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。
碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調節,當遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)升起以保安全。
用途:鑄造車(chē)間混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?;蚍蹱钗锪系幕熘?。
發(fā)展前景
編輯
隨著(zhù)我國由鑄造大國向鑄造強國的方向發(fā)展,鑄造工藝技術(shù)也會(huì )不斷提高和完善,為了適應鑄造新技術(shù)、新工藝以及各類(lèi)新產(chǎn)品的出現,鑄造用型砂混合裝備亦會(huì )隨之發(fā)展,各類(lèi)大型鑄造用混砂機會(huì )隨之涌現出來(lái)。
在中小型鑄造生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中,
粘土砂鑄造工藝是一種傳統的工藝方式,仍然有一定的實(shí)用價(jià)值,改變不同的工藝配方、不同的環(huán)保措施,同樣可以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件和良好的經(jīng)濟效益。
所以,輾輪混砂機、輾輪轉子混砂機、轉子混砂機還會(huì )有一定的應用范圍,還具有一定的開(kāi)發(fā)和發(fā)展的潛力(如:型砂配比與智能化控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用)。
隨著(zhù)對環(huán)保要求的重視,傳統的鑄造工藝方法逐步向先進(jìn)的、環(huán)保的鑄造工藝發(fā)展。大型鑄件的工藝技術(shù)亦離不開(kāi)先進(jìn)的工藝裝備,在自動(dòng)化控制技術(shù)不斷提高的前提下,自硬砂造型的鑄造工藝對型砂混合配制的精度要求越來(lái)越高。
混砂機
所以,大型轉子混砂機、雙(單)臂高速連續混砂機,都會(huì )有較大的開(kāi)發(fā)和發(fā)展前景。雙臂樹(shù)脂砂連續混砂機的粘結劑、
固化劑的液料配比,應用智能化控制技術(shù)已成為現實(shí)。
鑄造大國向鑄造強國發(fā)展的目標和前景,其主導思想仍然是:走自己的路,強化鑄造產(chǎn)業(yè),發(fā)展先進(jìn)的工藝技術(shù),做中國的先進(jìn)的鑄造裝備
[1] 。
安全規程
編輯
1 、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者 ,方準進(jìn)行操作,操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2 、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油, 并保持油量適當 油路暢通,油標 ( 窗)醒目, 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉 3-5分鐘, 確認各部正常后才能加砂、加料 ,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。
4 、混砂機在轉動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
5 、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩, 防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。
6 、因故停車(chē),應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車(chē)強行啟動(dòng)。
7 、運轉時(shí),操作者不得離開(kāi),并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現異常情況應立即停機處理。
8 、當輾輪未完全停止時(shí),不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內,進(jìn)入輾盤(pán)內清理 檢修時(shí), 除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān), 掛上“ 有人檢修,不準合閘”的警告牌外, 還要設人監護。
9 、 工作后 ,必須檢查、清掃設備, 做好日常保養工作,并將各操作手柄( 開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān), 達到整齊、清潔、安全。
操作規程
編輯
1、進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進(jìn)車(chē)間。
2、混砂機操作者必須熟悉所用設備的結構和使用性能。
3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選、烘干;舊砂需經(jīng)砂再生處理后,方可使用。
4、在加入
樹(shù)脂和固化劑時(shí),必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。要求配比準確。
5、開(kāi)動(dòng)混砂機前,檢查導軌兩側,是否有障礙物,行駛過(guò)程中,注意過(guò)往行人。
6、工作時(shí),應有專(zhuān)人負責,不得交其它人員操作,避免非法操作。
7、對混砂機進(jìn)行檢修時(shí),除了要切斷電源,還要設專(zhuān)人監護。
8、在清理混砂槽時(shí),要停機清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準備。
9、及時(shí)清除工作場(chǎng)地上撒落的砂和物件,保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通,以利安全。